岩棉复合板设备生产流程：1、底面刮料槽；2、岩棉排列区《尺寸根据需求增加长度》；3、岩棉输送压磙；4、网格布支架；5、上面刮料槽；6、塑料膜支架；7、塑料膜压磙；8、复合板宽度切割锯，三个电机.可加工：1200毫米*1200毫米规格1200毫米*600毫米*2规格；9、复合板横向切割锯，含两个锯片每次移动可成型4块600毫米板材；10、输送至出料平台由工人运送至晾板处。
岩棉复合板设备特点：
1、干粉砂浆自动预拌，直接原料成本节约30%以上。
2、密封式循环设计、自动计量、精准分料、无尘环保。
3、自动化线体运转，可兼顾生产钢丝网架保温模板。
4、系统自动翻板。
5、自动养护，自动切割，自动成品码垛，只需要4-5人即可满足生产需要。
6、单班生产可达2000平米以上，单人产能更高，生产成本更低。
7、所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。8、全程实现自动化生产，用工量大幅降低50%以上，所有岗位劳动强度极低；
9、无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；
10、全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
11、生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；
12、整套生产线设计合理，机构紧凑，外观高端大气、上档次。
FS一体化建筑免拆外模板设备机械自动化组成分析
FS一体化建筑免拆外模板设备设备宁津县德冠机械设备有限公司机械自动化组成分析：
1、原料大储罐：
干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、砂。本设备采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置：
由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机：
对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。
4、输送及提升结构：
用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统：
混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线：
由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器：
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。
8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
联系我时，请说是在优谱分类网上看到的，谢谢！